有效期至長期有效 | 最后更新2025-10-23 09:07 |
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Tecnocontrol 氧化鋯探頭 TS237 主要用于測量煙氣中的氧氣濃度
Tecnocontrol 氧化鋯探頭 TS237 主要用于測量煙氣中的氧氣濃度

Tecnocontrol 氧化鋯探頭 TS237 主要用于測量煙氣中的氧氣濃度
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Tecnocontrol 氧化鋯探頭 TS237 主要用于測量煙氣中的氧氣濃度,具有測量精準、響應快速等特點。
Tecnocontrol 氧化鋯探頭 TS237 主要應用于能源、化工、冶金等工業領域,用于燃燒過程優化、安全與環保監測等
工作原理:基于氧化鋯濃差電勢原理,氧化鋯管在高溫下是良好的氧離子導體。當鋯管兩邊氧含量不同時,會形成氧濃差電池,產生與氧濃差有關的電勢信號,通過測量該電勢來確定氧氣濃度。
技術參數:
電源:230VAC,50/60Hz(±10 - 15%),最大功率 50VA。
測量范圍:0 - 25% O?。
輸出信號:4 - 20mA。
分辨率:0.1%。
響應時間:T90<10 秒。
工作溫度:探頭 0 - +800℃,高溫探頭主體可承受最高 600℃煙氣溫度。
外殼尺寸:210 x 110 x 120mm,防護等級 IP55。
中等壽命:大于 160,000 小時。


產品特點:
測量精準:具備自動校準功能,通過精密溫控確保氧電勢信號穩定,還有自動溫度補償功能,可消除環境溫度變化帶來的測量誤差,測量精度高。
安裝便捷:傳感器安裝在不銹鋼閥桿中,閥桿配有螺紋接頭,可固定在煙囪上,探頭通過 1 米長的電纜連接到外殼。
維護簡單:無需抽吸電路,能提高反饋時間、準確性,且易于維護。
性能穩定:由鋁鑄外殼制成,防護等級為 IP55,可在一定程度上防塵、防水,適應多種惡劣環境。
主要應用
鍋爐與加熱爐:在電力、鋼鐵等行業中,可安裝在鍋爐煙道處,監測煙氣氧含量,并將數據反饋至燃燒控制系統。通過動態調整空氣 / 燃料比,可提高燃燒效率,降低能耗。
玻璃熔窯:玻璃熔窯生產過程中,精確控制熔化區氧濃度可避免玻璃液過度氧化或還原,從而提升產品透光率等質量指標。
可燃氣體泄漏預警:在石化裝置等存在可燃氣體的環境中,氧化鋯探頭可監測封閉空間內氧濃度。當氧含量異常下降時,可能意味著有可燃氣體泄漏,會觸發報警,防止爆炸等危險事故發生。
尾氣排放合規:在垃圾焚燒廠等場所,探頭實時監測煙氣氧濃度,確保燃燒充分,使尾氣排放滿足相關環保標準,如歐盟 EN 1948 標準,減少污染物排放。
氧化反應調控:在一些涉及氧化反應的化工生產過程中,如乙烯氧化制環氧乙烷,氧化鋯探頭監測反應器出口氧濃度,可精準控制催化劑活性,避免過度氧化導致副產物增加,提高產品收率和質量。
惰性氣體保護:在鋰電池正極材料焙燒等需要惰性氣體保護的工序中,探頭監測氮氣等惰性氣體氛圍中的氧濃度,防止材料氧化降解,保障產品性能。
型號系列
TS236 氧化鋯探頭:電源為 230Vac,輸出 4÷20mA(0-25% O2)信號,測量范圍是 0-25%,分辨率達 0.1%,具備自動校準功能。其工作溫度為探頭 0/+800°C,標準探頭主體可承受最高 300°C 煙氣溫度,響應時間 T90<10 秒,重復性為 1% 信號。該探頭采用鋁鑄外殼,傳感器安裝在不銹鋼閥桿中,可通過螺紋接頭固定在煙囪上,易于安裝。
TS237 氧化鋯探頭:其電源為 230VAC,50/60Hz(±10 - 15%),最大功率 50VA,測量范圍 0 - 25% O?,輸出 4 - 20mA 信號,分辨率 0.1%,響應時間 T90<10 秒。探頭尺寸為 360×40mm,帶有 DN40 法蘭。與 TS236 相比,TS237 可承受更高的煙氣溫度,高溫探頭主體可承受最高 600℃煙氣溫度。